ロボティクスAIビジネスインテリジェンス

ロボットのデータを、次の判断へ。

ファミリー インテリジェンス合同会社は、産業用ロボットの稼働データを集め、分析し、現場の改善につなげます。業務自動化から戦略的DXまで、北見を拠点に一つのプラットフォームで支援します。

まずは課題に合う機能をご確認ください。

製造現場で稼働する産業用ロボットと管理画面を確認する担当者
現場の状態を、ひとつの画面で把握 稼働率・品質・保全データを部門横断で確認できます。
統合プラットフォーム

判断に必要な情報を、同じ流れで扱う

産業用ロボットデータ分析、業務自動化、予知保全を個別に導入するのではなく、現場の運用に合わせて組み合わせます。

  • 稼働状況を可視化設備ごとの稼働率と停止理由をリアルタイムで確認。
  • 定型業務を自動化RPAとロボット制御を組み合わせ、入力や指示を減らします。
  • 業種別に導入食品、製造、物流、医療、農業などの運用に対応。
  • 遠隔から状況を把握拠点をまたいだKPI確認とレポート作成を支援します。
稼働データ ダッシュボード稼働中 24台
全体稼働率92.4%
平均サイクル18.6秒
要確認アラート03件
自動化エンジン

業務プロセス自動化エンジン

受発注、在庫、出荷指示の流れを一つずつ整理し、機械に任せる範囲を明確にします。ノーコード設定にも対応します。

人の確認を残した自動化

すべてを一度に置き換える設計ではありません。承認が必要な工程を残しながら、入力と転記の負担を減らします。

受注登録
在庫照合
出荷指示

改善箇所を数字で確認

処理時間、差し戻し、担当者の待ち時間を記録し、改善の前後を同じ指標で比べられます。

既存の手順を画面上で分解して確認
業務ごとに権限と承認ルートを設定
運用後のログから次の改善候補を抽出
予知保全AI

止まる前に、保全の手を打つ

モーター電流、振動、温度、過去の保全記録を組み合わせて、故障の兆候を早期に知らせます。計画に沿った保全へ移行できます。

設備データから通知まで

計測
電流・振動・温度
分析
兆候を判定
通知
担当者へ連絡

保全担当者の判断を支える

溶接トーチの消耗やグリス劣化を事前に確認
生産計画に合わせて保全時期を調整
過去の記録を蓄積し、判定精度を継続的に改善
業種別モジュール

現場の仕事に合わせて選ぶ

業務の特徴と設備構成を踏まえた導入単位です。複数拠点への展開も、最初の対象業務を絞って始められます。

食品加工・水産

画像選別、包装条件、衛生記録を管理。

製造

溶接、組立、検査の不良傾向を分析。

物流・倉庫

AGV・AMRの動線とピッキングを最適化。

医療・介護

院内搬送、薬剤管理、ラボ業務を支援。

農業

収穫予測やドローン点検の記録を集約。

小売・宿泊

棚卸しと接客ロボットの稼働を一元管理。

RPA・チャットボット

バックオフィスの定型処理を自動化。

エネルギー・建設

設備点検と現場データの確認を効率化。

連携基盤

既存システムとのスムーズな連携

今ある設備や業務システムを活かし、必要なデータから段階的に接続します。

ロボットコントローラ・PLC MES・生産管理 SAP・OracleなどのERP WMS・在庫管理 AWS・Azure VPN・認証・ログ監査
導入効果事例

改善の大きさを、現場の数字で見る

対象工程と評価指標を先に決めることで、導入後の変化を追跡しやすくします。

食品工場 35%

ライン停止時間を削減。年間4,500万円相当の損失回避につながった事例です。

自動車部品メーカー 0.3%

不良率を低減し、月間120万円のコスト削減を実現した分析運用です。

物流センター 1.8倍

ピッキング生産性を向上。人件費は年間1,200万円削減されました。

まずは機能と導入範囲をご確認ください

画面共有で運用イメージをお伝えし、貴社の課題に合う構成をその場で整理します。お問い合わせ時に「デモ希望」とお書きください。

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